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7月末，國(guó)家發(fā)展改革委《關(guān)于恢復(fù)和擴(kuò)大消費(fèi)的措施》經(jīng)國(guó)務(wù)院同意，已由國(guó)務(wù)院辦公廳轉(zhuǎn)發(fā)，并向社會(huì)公開發(fā)布。20條措施中明確提出提升電子產(chǎn)品消費(fèi)，“利用超高清視頻、虛擬現(xiàn)實(shí)、柔性顯示等新技術(shù)，推進(jìn)供給端技術(shù)創(chuàng)新和電子產(chǎn)品升級(jí)換代。支持可穿戴設(shè)備、智能產(chǎn)品消費(fèi)，打造電子產(chǎn)品消費(fèi)應(yīng)用新場(chǎng)景”。該政策從供給側(cè)和需求側(cè)兩端發(fā)力，將進(jìn)一步促進(jìn)電子產(chǎn)品的重要上游——新型顯示產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

(資料圖)

據(jù)近期《焦點(diǎn)訪談》欄目專題報(bào)道，如今我國(guó)新型顯示產(chǎn)業(yè)規(guī)模和技術(shù)創(chuàng)新能力已經(jīng)位居世界前列，僅2021年我國(guó)新型顯示行業(yè)產(chǎn)值規(guī)模與顯示器件(面板)出貨面積在全球市場(chǎng)的占比就已分別提升到了36.9%和63.3%，成為全球第一。在京東方、天馬微電子、東旭集團(tuán)等產(chǎn)業(yè)鏈上下游不斷的攻堅(jiān)克難、戰(zhàn)略突圍下，我國(guó)終于打破“屏”頸，實(shí)現(xiàn)了在新型顯示產(chǎn)業(yè)的并跑、乃至領(lǐng)跑。

從“缺芯少屏”到產(chǎn)屏大國(guó)

放眼顯示行業(yè)的演進(jìn)史，每一次顯示技術(shù)的升級(jí)都依賴于裝備和材料的技術(shù)進(jìn)步。中國(guó)科學(xué)院院士歐陽鐘燦指出，對(duì)于顯示技術(shù)的發(fā)展而言，材料和設(shè)備是關(guān)鍵，占據(jù)著重要地位?？毓扇疑鲜泄镜拿駹I(yíng)企業(yè)東旭集團(tuán)在CRT顯示時(shí)代和當(dāng)下的新型顯示時(shí)代兩度打破國(guó)外壟斷，為我國(guó)顯示行業(yè)研發(fā)了擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心裝備和材料，并成為產(chǎn)業(yè)鏈上游的龍頭企業(yè)，相關(guān)產(chǎn)能位居國(guó)內(nèi)第一、國(guó)際前列，有力保障了行業(yè)的穩(wěn)健發(fā)展。

東旭集團(tuán)創(chuàng)業(yè)初期正逢CRT顯示時(shí)代。當(dāng)時(shí)，占彩電成本25%的電子玻殼一直被國(guó)外企業(yè)技術(shù)壟斷，我國(guó)廠商不得不把大量利潤(rùn)拱手讓與他人。面對(duì)這樣的被動(dòng)局面，東旭集團(tuán)迎難而上，發(fā)力研發(fā)電子玻殼裝備，最終掌握了全套裝備制造能力。至2004年，東旭集團(tuán)成長(zhǎng)為當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)最大的電子玻殼裝備制造商，市場(chǎng)占有率超過50%。

與此同時(shí)，顯示產(chǎn)業(yè)的大局正在悄然變化。2003年，京東方通過收購韓國(guó)現(xiàn)代電子TFT-LCD業(yè)務(wù)進(jìn)入液晶顯示領(lǐng)域;同年9月，在北京建設(shè)了中國(guó)大陸首條依靠自主技術(shù)的液晶顯示生產(chǎn)線——北京第5代液晶面板生產(chǎn)線，結(jié)束了中國(guó)大陸的“無自主液晶顯示屏?xí)r代”。

但由于國(guó)內(nèi)不掌握以液晶玻璃基板為代表的多種顯示材料的生產(chǎn)工藝，導(dǎo)致液晶面板產(chǎn)能有限、成本高企，仍長(zhǎng)期依賴進(jìn)口，威脅著我國(guó)整個(gè)新型顯示產(chǎn)業(yè)的安全。數(shù)據(jù)顯示，2008年中國(guó)面板業(yè)貿(mào)易逆差達(dá)到歷史峰值的1487.96億人民幣(按照2008年底匯率計(jì)算)。上游受制于人使得液晶電視的成本居高不下，當(dāng)時(shí)人們笑言，一臺(tái)液晶電視的價(jià)格能在小城市買一套房。

在此背景下，東旭集團(tuán)于2004年戰(zhàn)略性轉(zhuǎn)攻面板的核心材料——液晶玻璃基板，當(dāng)時(shí)國(guó)外也僅有幾家公司掌握其制造工藝，足見其生產(chǎn)難度。東旭技術(shù)團(tuán)隊(duì)歷經(jīng)無數(shù)次推倒重來，最終在2010年實(shí)現(xiàn)了突破——在國(guó)內(nèi)率先實(shí)現(xiàn)了第5代液晶玻璃基板國(guó)產(chǎn)化，為國(guó)內(nèi)面板業(yè)實(shí)現(xiàn)了有力配套，再次為國(guó)家從顯示產(chǎn)業(yè)上游源頭突破了瓶頸。

掌握相關(guān)技術(shù)后，東旭集團(tuán)與京東方等面板企業(yè)開始了補(bǔ)鏈、強(qiáng)鏈的產(chǎn)業(yè)化布局。

5代線主要用于生產(chǎn)顯示器，若想經(jīng)濟(jì)地制造大尺寸電視，必須得有6代及以上代次的面板產(chǎn)線。2009年4月，京東方在安徽合肥開建國(guó)內(nèi)首條第6代面板產(chǎn)線;2011年，東旭集團(tuán)在安徽蕪湖設(shè)立生產(chǎn)基地，并在那里率先實(shí)現(xiàn)了第6代液晶玻璃基板的高質(zhì)量國(guó)產(chǎn)化，為中國(guó)電視用上中國(guó)屏打下基礎(chǔ)。

隨著顯示產(chǎn)品大屏化趨勢(shì)逐漸走強(qiáng)，2015年10月，京東方在福建福州開工建設(shè)第8.5代面板產(chǎn)線;翌年3月，東旭集團(tuán)也在那里投建了國(guó)內(nèi)首條第8.5代液晶玻璃基板生產(chǎn)線。從5代、6代到8.5代，東旭集團(tuán)為國(guó)家實(shí)現(xiàn)了液晶玻璃基板的從無到有、從弱到強(qiáng)，打破了國(guó)外技術(shù)封鎖與產(chǎn)品壟斷，保障產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈的自主可控。在東旭集團(tuán)的“國(guó)貨”推動(dòng)下，液晶玻璃基板終于降價(jià)——最高達(dá)九成，為下游累計(jì)降本達(dá)2800億元，讓主流尺寸的液晶電視價(jià)格從萬元降到了千元，為產(chǎn)業(yè)和社會(huì)創(chuàng)造了極大價(jià)值，成為以供給側(cè)高質(zhì)量發(fā)展，拉動(dòng)需求側(cè)消費(fèi)升級(jí)的產(chǎn)業(yè)典范。

回顧我國(guó)的顯示產(chǎn)業(yè)，CRT時(shí)代雖然一家獨(dú)大，但這一產(chǎn)業(yè)已屬強(qiáng)弩之末;轉(zhuǎn)型至液晶顯示后，最初又因?yàn)闆]有核心材料而毫無競(jìng)爭(zhēng)力。正是東旭集團(tuán)液晶玻璃基板的國(guó)產(chǎn)化吹響了我國(guó)新型顯示產(chǎn)業(yè)鏈上游“進(jìn)口替代”的號(hào)角：2011年，三利譜和盛波光電先后投產(chǎn)1490mm寬幅偏光片產(chǎn)線;2014年，八億時(shí)空推出IPS模式混合液晶材料……穩(wěn)鏈保量、降本提質(zhì)，這些“補(bǔ)鏈者”的突破直接推動(dòng)了我國(guó)新型顯示行業(yè)的崛起。

從產(chǎn)屏大國(guó)到產(chǎn)屏強(qiáng)國(guó)

目前，國(guó)內(nèi)面板廠商已實(shí)現(xiàn)了向蘋果和三星公司的手機(jī)產(chǎn)線供貨，標(biāo)志著中國(guó)面板在性能和良率上已經(jīng)比肩老牌韓系龍頭;在成都大運(yùn)會(huì)開幕式上，從運(yùn)動(dòng)員們腳踏的“錦繡之路”，到31名火炬手共同點(diǎn)燃的太陽神鳥點(diǎn)火盤，中國(guó)的顯示技術(shù)把東方的神奇瑰麗呈現(xiàn)得淋漓盡致。

隨著數(shù)字經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和電子技術(shù)的躍遷，社會(huì)對(duì)顯示產(chǎn)品的需求正朝著高清、大屏、異形、超薄、可折疊等方向發(fā)展。京東方前董事長(zhǎng)王東升早年曾提出一條顯示產(chǎn)業(yè)的生存定律，業(yè)內(nèi)稱之為“王氏定律”——若保持價(jià)格不變，顯示產(chǎn)品性能每36個(gè)月須提升一倍以上，而這一周期正被縮短。當(dāng)前，面板產(chǎn)業(yè)正在推動(dòng)我國(guó)從面板大國(guó)向面板強(qiáng)國(guó)發(fā)展而努力奮進(jìn)，本土上游廠商在此期間能否趕得上、拿得下，持續(xù)突破“卡脖子”，備受關(guān)注。

隨著多年的技術(shù)積累，東旭集團(tuán)已成為我國(guó)唯一一家同時(shí)掌握電子玻璃溢流下拉法和浮法兩大工藝“秘方”的企業(yè),也是唯一一家具備全套液晶玻璃基板生產(chǎn)工藝及裝備制造能力的企業(yè)，相關(guān)技術(shù)榮獲國(guó)家科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)、二等獎(jiǎng)和中國(guó)專利金獎(jiǎng)，上述技術(shù)基礎(chǔ)和產(chǎn)業(yè)化能力，支撐著該公司近年來的不斷創(chuàng)新突破。

在液晶顯示領(lǐng)域，東旭集團(tuán)于2020年成功量產(chǎn)下線了LTPS玻璃基板。該材料應(yīng)用于高分辨率、高刷新率、窄邊框的高端液晶面板，能夠用來制造高端筆記本電腦、電競(jìng)屏等高附加值產(chǎn)品;以其優(yōu)異的性能，這種材料還被用于車載顯示，為我國(guó)正在蓬勃發(fā)展的新能源汽車產(chǎn)業(yè)打下了絢麗而又堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

在液晶顯示領(lǐng)域一路高歌的同時(shí)，我國(guó)企業(yè)又瞄準(zhǔn)了正在崛起的以柔性屏為代表的OLED顯示這個(gè)新賽道。相比于液晶，OLED顯示具有響應(yīng)快、高色域、高對(duì)比度、可柔性等優(yōu)勢(shì)，在智能手機(jī)、平板電腦，乃至高端電視上被廣泛應(yīng)用，擁有巨大的產(chǎn)業(yè)應(yīng)用前景。

維信諾是我國(guó)最早做OLED顯示的企業(yè)，目前已擁有一萬多件OLED領(lǐng)域關(guān)鍵專利。該公司董事長(zhǎng)、總裁張德強(qiáng)表示，OLED還沒有到技術(shù)完全成熟的階段，還有更多的新形態(tài)、新技術(shù)出現(xiàn)，所以就更加需要?jiǎng)?chuàng)新;不能夠在技術(shù)路線，在專利、知識(shí)產(chǎn)權(quán)，在關(guān)鍵材料上面被“卡脖子”。

制造柔性O(shè)LED面板的過程中需要一種關(guān)鍵材料——OLED載板玻璃，目前，國(guó)內(nèi)僅有東旭集團(tuán)一家本土企業(yè)能夠生產(chǎn)這種材料。據(jù)了解，OLED面板在制造過程中熱處理溫度高，載板玻璃因受熱處理影響會(huì)產(chǎn)生不可逆的收縮，收縮量將直接影響顯示面板質(zhì)量，這對(duì)載板玻璃提出了極高的技術(shù)挑戰(zhàn)和質(zhì)量要求。長(zhǎng)期以來，這種材料的生產(chǎn)技術(shù)由美國(guó)和日本企業(yè)引領(lǐng)。2020年，東旭集團(tuán)依托自己掌握的國(guó)家科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)相關(guān)技術(shù)，終于量產(chǎn)下線了擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的OLED載板玻璃，提高了我國(guó)OLED面板的本土配套能力，也提高了國(guó)產(chǎn)OLED面板的競(jìng)爭(zhēng)力。

近年來，東旭集團(tuán)順應(yīng)新型顯示產(chǎn)業(yè)的新趨勢(shì)，還研發(fā)出了用于折疊屏的UTG超薄柔性蓋板玻璃、Mini LED相關(guān)材料。公司董事長(zhǎng)李兆廷表示，東旭集團(tuán)始終以國(guó)家戰(zhàn)略需求為導(dǎo)向，致力于振興民族工業(yè)，破解國(guó)家“缺芯少屏”難題;在全球顯示產(chǎn)業(yè)新舊技術(shù)轉(zhuǎn)換迭代的戰(zhàn)略窗口期，東旭集團(tuán)將面向下一代新型顯示關(guān)鍵材料，持續(xù)開展前瞻性、原創(chuàng)性、引領(lǐng)性研究，前瞻布局全球顯示產(chǎn)業(yè)迭代升級(jí)，為建設(shè)我國(guó)的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系、推動(dòng)我國(guó)成為顯示強(qiáng)國(guó)而奮進(jìn)。