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充填和保壓標簽 (Filling and Packing Tab)

在「充填/保壓」(Filling/Packing)標簽，您可以指定流率多段設定、射壓多段設定、VP切換點、保壓時間、保壓壓力參考、熔點和模具溫度。可單擊按鈕存取一些進階設定。

CAE模式的「充填/保壓設定」(Filling/Packing Settings)

(資料圖片僅供參考)

機臺模式1的「充填/保壓設定」(by profile)

機臺模式2的「充填/保壓設定」(by injection time)

流率多段設定

單擊流率多段設定(F)(3)…存取「流率多段設定」(Flow Rate Profile settings)。用戶接口可能依據(jù)建立項目步驟時指定的應用類型而不同。

要調(diào)整流率多段設定，您可拖曳圖上的紅點或直接在底部的表中輸入數(shù)字。「多段類型」(Profile type) 支持兩種設定方式：「階梯式」(Stepwise) 和「折線式」(Polyline)。 下圖顯示兩種多段類型的不同之處。

?單擊 [擷取](Capture) 按鈕以復制目前的窗口設定至「剪貼簿」。

?單擊[確定](OK)按鈕以返回「充填/保壓設定」(Filling/Packing Settings) 標簽。

?單擊[取消](Cancel)按鈕以舍棄所有變更并返回「充填/保壓設定」(Filling/Packing Settings) 標簽。

如果于項目設定頁簽選擇了機臺模式，則在此使用螺桿位置(CAE模式則使用時間)來做多段設定。機臺模式下還可以設置后松退值，這會影響射出開始時噴嘴中的熔膠含量。

流率多段設定 – 階梯式

而自動多段設定(Profile Advisor)，可協(xié)助使用者設定最佳多段設定。在套用此功能前，您必須產(chǎn)生充填結果。系統(tǒng)將根據(jù)現(xiàn)有充填結果計算最佳多段設定。單擊 自動多段設定(Profile Advisor) 則出現(xiàn)「自動多段設定」(AutoProfile) 窗口，會在「最佳多段設定依據(jù)」(Optimized profile from run) 下拉式列表顯示目前組別。 選取組別作為最佳參考，然后輸入「充填流率多段段數(shù)設定」(Flow rate section number)。 單擊 [建議結果] (Suggested)，不論設定的段數(shù)設定為何，套用最佳多段設定。 單擊 [確定] (OK) 以依據(jù)設定的段數(shù)設定自動產(chǎn)生流率多段設定。

充填流率多段段數(shù)設定將依據(jù)「Profile Advisor」設定變更

注意，「Profile Advisor」支持射出項目的實體、薄殼和 eDesign 模型。

射壓多段設定

單擊 Injection pressure profile (1)… 進入射壓多段設定。用戶接口與流率多段設定相同，除了射壓沒有「Profile Advisor」。 請參考前一節(jié)了解更多詳細資料。

充填時間

此處的充填時間定義為使用「無法壓縮」材料完全充填模穴所需的時間。依據(jù)模穴體積（塑件體積 + 冷流道體積）指定的體積流率將傳送至moldex3d Flow 求解器。將依據(jù)此值定義流率多段設定。但是，在以下情況時，充填結束時計算出的流動波前時間可能與此值不同：

?使用可壓縮材料模型

因充填時噴嘴壓力過高，但在流動波前時壓力過低，材料的可壓縮性可能導致塑料熔體密度的變化。這將會稍微影響充填結束時的流動波前時間。

?所需充填壓力超出預設射壓多段設定

如果所需充填壓力超出預設射壓多段設定，流率將依此降低。所以，充填結束時的流動波前時間將會更長。

?保壓切換不是 100%

100%充填時設定保壓切換，代表沒有切換壓力控制。因為充填機需要緩沖以避免毀損，所以顯得不切實際。雖然用戶輸入充填時間和系統(tǒng)計算流動波前時間不一致，仍強烈建議設定「保壓切換」(Packing Switch) 為 98% 以進行模擬。

VP 切換

此值是從充填轉為保壓的切換點。如果 「VP 切換」(VP Switch-over) 設定為 98%，代表將在充填 98% 的模穴體積時切換。如果切換小于 100%，充填結束時的流動波前時間將小于使用者設定的充填時間。雖然預設充填時間和計算出的流動波前時間不一致，仍建議使用 98% 切換點，因為充填機需要緩沖以避免毀損。不合理的設定可能會導致不合理的射出壓力或鎖模力結果。依據(jù)使用的設定模式，設定 VP 切換有三個條件(依螺桿位置僅支持機臺模式)。選取條件后，您也可在文本框修改參數(shù)。

保壓多段設定

單擊保壓壓力多段設定(P)(3)… 進入保壓多段設定。用戶接口與流率多段設定相同。 請參閱〈流率多段設定〉了解更多詳細資料。

保壓時間

使用秒數(shù)指定保壓持續(xù)時間。

模具溫度

模具溫度會套用模具溫度至模座和塑料間的溫度邊界條件。會假設邊界溫度分布均勻。模具溫度應較最低冷卻液溫度高，否則會出現(xiàn)警告訊息，提示用戶檢查設定。

但是，如果在「組別」剛開始就進行冷卻分析，將在接下來的計算中使用冷卻分析的模具溫度為模具溫度。注意，模具溫度通常呈不均勻的分布。

注：其他成型條件設置的默認溫度值可參考此處指定的熔點或模具溫度。

熔膠溫度

熔膠溫度是網(wǎng)格模型進澆點處的塑料熔體溫度。在實務作業(yè)中，與噴嘴的料桶溫度不同，因為熔點可能因黏滯加熱而上升。

其他成型的充填和保壓頁簽

其他射出成型模擬的成型條件設定也會有充填和保壓設定頁簽，例如發(fā)泡射出成型(FIM)和粉末射出成型(PIM)。其操作基本與此處的傳統(tǒng)射出成型相同，不然會在進階模塊設定的章節(jié)中介紹。

1. 充填熟化設定標簽 (熱固成型) (Filling and Curing Settings Tab – Thermo-set Molding)

針對使用熱固性材料的成型項目，選擇匯入或建立一個射出成型條件檔來進行反應射出成型分析。在充填/熟化設定頁簽，可以設定射出壓力、VP切換、熟化的時間與壓力、料溫與模溫。一些進階的成型條件更可以在進階設定中調(diào)整。

充填設定

?充填時間

充填時間 (Filling time)的定義是需要多久來充填一假設不可壓縮的材料。Moldex3D Flow 求解器基于模穴空間(塑件+冷流道) 和充填時間來定義出相對的體積流率，而流率的多段設定也是以此值為基準。然而最終的流動行為還是會與此預估值有所出入。

?流率多段設定

點擊流率多段設定來進入設定頁面，而其中的功能皆與一般熱塑成型會用到的操作相同。

?射壓多段設定

給定傳送壓力是要基于充填結束的壓力還是機臺規(guī)格的上限。點擊射壓多段設定來進入多段設定接口，其功能與熱塑成型所使用的操作相符。

VP 切換

此數(shù)值是用來定義由充填轉換到熟化的時機。98%的VP切換點表示當體積充填達到模穴的98%時，機制會被從充填切換到熟化設定。因為此值會小于100(%)，則實際熔膠波前會小于使用者設定的值。

熟化設定

?熟化多段設定

給定熟化時的壓力控制是要以充填結束時的壓力還是機臺的壓力上限。點擊熟化多段設定來進入多段設定接口，其操作與一般射出壓力多段設定基本相同。

?熟化時間：指定保壓熟化階段持續(xù)時間。

?初始轉化率：轉化率表示熱固性材料在加熱中隨時間的變化，而初始轉化率則表示已開始時材料已反應的比率。

2. 反應射出(RIM) 標簽 (熱固成型) (RIM Tab – Thermo-set Molding)

熱固性材料在成型條件設定時選擇建立轉化條件檔后，即可在加工精靈內(nèi)的反應射出成型標簽下編輯設定。在充填/保壓標簽下用戶可設定流率多段設定、保壓壓力多段設定、保壓切換點、保壓時間、保壓壓力參照方式、塑料溫度以及模溫，其余進階選項請點選進階設定設置。

多段設定

?流量多段設定：點選流率多段設定(F)(1)…開啟流率多段設定窗口，此功能與一般充填/保壓頁簽內(nèi)的流率多段設定類似。

?沖膠壓力多段設定：設定合模壓力參照充填結束壓力，點選沖膠壓力多段設定(T)(1)…可設置射壓多段設定，此功能與一般充填/保壓標簽內(nèi)的射壓多段設定類似。

?合模多段設定：設置熟化壓力參照充填結束壓力，點選合模壓力多段設定(C)(1)…可編輯熟化壓力多段設定，此功能與一般充填/保壓標簽內(nèi)的保壓多段設定類似。

?起始轉化率：在此提供兩種方式設置起始轉化率：常數(shù)或瞬時，如果選擇使用常數(shù)，則起始轉化率由一個定值所定義，若選擇使用瞬時，則可用超過四項參數(shù)定義轉化的初始階段。

?塑料溫度：塑料溫度是位于網(wǎng)格模型進澆點的塑料的熔膠溫度。

?模溫：模具溫度是定義模座和塑件間的溫度邊界條件，程序會假設邊界溫度分布一致。

?沖膠時間：沖膠時間是定義以不可壓縮性材料完全充填模穴所需時間，考慮模穴體積(塑件體積+冷流道體積)以及充填時間，Moldex3D Flow solver會給定一個體積流率，進而定義出流率多段設定，然而在充填結束后的計算波前時間會與沖膠時間不同。

?合模時間：材料熟化時間。

?合模壓力：設定合模階段的壓力參照值。

?合模切換：設定從沖膠階段轉換成熟化階段的切換點。